不同的PS版，感光胶的组分不同，构成感光层的主要成分，成膜树脂选用的高分子化合物也不一样。阳图PS版用的感光剂虽然都是邻重氮蒽醌型化合物，但感光基团的位置也不相同，有的是2.1.5型，有的是2.1.4型。此外，各品牌、各型号PS版的显影适应性也不尽相同，所以各厂在推出新的PS版时，也配套提供专用的PS版显影液。
近年来，许多用户反映PS版不耐印、掉版、上脏、停车再上机印刷后出现黑点、蓝点等问题，我们在技术服务中发现相当多的问题是使用不当造成的。要将PS版加工成耐印力高、不上脏、不掉版的合格印版，必须正确使用版材，规范晒版和显影加工工艺。
一、PS版相关知识
PS版是以铝版基为支持体，经对铝板表面进行砂目（粗化）处理后，涂布重氮感光层制成的。
铝版基是感光层的支持体，通常用0.25～0.30mm的优质铝板，轻印刷PS版一般用0.15mm的铝板。
砂目层是对铝板进行表面粗化处理后再进行阳极氧化而形成的一层坚实的氧化膜层，具有良好的亲水性，是印版的亲水区域。
感光层由感光性化合物、成膜树脂等成分组成。阳图PS版采用见光分解型感光树脂，曝光后见光部分（空白部分）分解，经显影液溶解露出砂目层而具有亲水性；未见光部分的感光胶层（图像部分）具有亲油性。
毛面层是在感光层表面均匀地喷涂具有一定弹性的珠状颗粒层，颗粒的大小一般为10～20μm，在抽真空时具有良好的导气效果。
要想制作出合格的印版，PS版的质量是一方面，PS版的使用往往更重要。
二、规范晒版制版工作
要制作出合格的印版，首先要有标准的制版条件：
①制作房间最好全封闭，以防灰尘；
②照明灯最好采用黄色安全灯；
③室内温度应控制在23±3℃；相对湿度应控制在60％±5％；
④房间的阳面最好不留窗户，如有窗户应用黄窗帘遮挡；
⑤在修版时，照明灯一定不能太亮，离版面距离不能太近。
要制作出合格的印版，PS版的晒版条件也很重要。首先晒版用的胶片要标准，密度要一致；印刷标准规定，制版胶片的灰雾度D0≤0.15；实地密度≥3.50；且版面要清洁、无划痕、无折痕。
晒版机工作状态应保持最佳：
①版面要清洁．干净；
②抽真空效果要好，真空度最好保持在20kPa以上；
③晒版光源用的灯管要标准，即光谱范围在蓝紫光区(320～450nm)，以碘镓灯(金属卤素灯)最为合适；
④电压要稳；
⑤曝光时间要准确。
PS版晒版时间过长，会损伤图文部分，轻者影响印刷效果，严重时会造成废版。晒版时间过短，非图文部分未曝透，经显影加工后仍有树脂膜残留，将导致上机印刷上脏问题，还会间接影响耐印力。
晒版时最好用测控条和21级灰梯尺控制晒版条件。晒版抽真空时，胶片与PS版之间一定要抽实，中间不能有残留的空气。拼版用底片密度要一致，不要将密度不一致的硫酸纸与胶片拼到一起。
三、规范印版显影
要制作合格的印版，关键还要对曝光后的PS版的显影加工进行规范。
1.显影液
PS版显影液是碱性溶液，由显影剂、保护剂、润湿剂和溶剂等组成。市场上销售的PS版显影液多为浓缩液，即使用时只需将显影原液与水以一定比例稀释后即可使用。
1）显影剂
显影剂用于溶解阳图PS版已曝光的感光层。常用强碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠等。我国一般用氢氧化钠（烧碱）。
硅酸钠属强碱弱酸形成的盐，碱性较强，性能较稳定；因硅酸钠易水解，水解时生成氢氧根离子不断补充显影过程中显影液中氢氧根离子的消耗，以使显影液的pH值保持在一定范围内。
各PS版套药专门生产厂常用氢氧化钠与硅酸钠以合适的比例配制，两者之间可取长补短。
2）保护剂
保护剂亦称抑制剂，可稳定显影液性能，同时可减少显影剂在显影过程中对版基的浸蚀，还可保护图文部位的感光层不受显影液的浸溶。常用的保护剂有磷酸钠、氯化钾。
磷酸钠具有一定的缓冲作用，能稳定显影液的pH值和显影作用。水解生成的磷酸还具有助洗功能，有利于快速除去显影后残留在版面上的加工液。氯化钾在显影液中形成氯离子，具有抑制未曝光的感光层在显影过程中吸水膨胀的作用，同时也有助于水洗。
3）润湿剂
润湿剂的作用是降低显影液的表面张力，使显影液能快速均匀地润湿版面。常用的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、TX-10等表面活性剂，都是黏稠状液体，只能加到显影液中，不能加到显影粉中，故显影粉的显影效果明显不如浓缩显影液。
4）溶剂
显影液以水为溶剂，水质会影响显影液的质量及效果，特别是机器显影加工。如配制显影液用的水质太硬，水中的钙、镁等离子易结垢而堵塞喷头；水质太软易产生泡沫而影响显影。因此配制显影液及稀释显影液时最好用去离子水或蒸馏水。如用自来水，最好加入少量的EDTA一二钠等络合剂，以防止水中的钙、镁等金属离子沉淀；如水质太软，最好在显影液中加几滴消泡剂。
在显影时如产生气泡，只要往显影工作液里滴几滴消泡剂，如用乙醇∶正丁醇＝1∶1的混合液，或用市面上销售的安柯(Anchor)等牌号的消泡剂。
2.显影
PS版显影加工分手工显影和机器显影。
手工显影一般是在聚氯乙烯浅槽中进行，将曝光后的PS版放入显影槽内，显影工作液全部浸过版面，再用软尼龙刷刷洗，待见光部分的感光层全部溶解脱落后将版取出，用水将版面上的残液冲洗干净，然后进行PS版加工处理的其他步骤。
用显影机显影可排除人为因素的影响，制出的印版统一性好，质量稳定，有条件的印刷厂或制版厂还是应采用显影机加工已曝光的PS版。
阳图PS版制成印版后在印刷时是直接以感光层作为亲油性的图文基础的，涂层厚度仅2μm左右。在晒版条件正常的情况下，显影过程中条件稍有变化或控制不当都会对印版的感光胶膜层产生不良影响。
