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制版立体烫金与普通烫金之技术特点

来源:义乌慧雅烫金版 时间:2015-01-13 20:46 发布人:义乌慧雅烫金版 阅读:

立体烫金技术较普通烫金有很大区别,除了能形成浮雕状的立体图案外,在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。

一、制版

1、普通烫印版

高质量的烫金版是烫印质量的保证,普通烫印版的制作比较简单,主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。常用的版材是铜版或锌版。铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形,是目前主流的烫印版。采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度。而对一些烫印数量较少,质量要求不高的包装印刷品烫印时也可采用锌版。

照相腐蚀制版是一种传统的制作方法,工艺简单、成本低、精度较低,主要适用于文字、粗线条和质量要求不高的图像。而电子雕刻制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次,对精细线条和粗细不均匀的图文都能很好地再现,但是相对成本较高。

2、立体烫印版

立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样,但要比普通版复杂,因为其要形成立体浮雕图案,烫印版一般都是凹下的,而且具有深浅层次变化,深度也比普通烫印版深些,精度更高。目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法。这种方法的优点是成本低、工艺简单,但是它只适用于平面烫金,由于立体感差、使用寿命短、耐印力只有10万印左右,因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。

目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版,用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描,将数据储存进电脑,然后通过电脑及软件的控制进行立体雕刻,形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。由于是用电脑来控制,可形成非常精细的图案,对细微部分的表现更为理想,耐印力可达100万印以上,因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫金阴模凹版。当然由于需配备高档的电子雕刻机、扫描仪、电脑及软件、工程技术人员等等,其制作成本要比照相腐蚀法高。而正是因为其制作复杂,技术难度大,可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为,有一定的防伪功能。因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活,如烟包、酒包、保健品包装及贺卡等,很适合采用立体烫金。以前,这种烫印版都需要到国外加工,成本高,交货不及时,设计效果也难以令人满意。目前,国内已有少量厂商能加工这种烫印版,有效地降低了成本,尤其是加工厂商与设计人员直接交流,能正确理解设计意图,从而获得满意效果。

二、底模凸版

立体烫金不同于普通烫金,普通烫金的底版是平的,不需要特别制作,而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版,即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的,而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的,常用的材料有石膏和玻璃纤维。若采用石膏则须在机器上完成制作,因此工艺较复杂,更换底版麻烦,但成本较低,现在国内较为常用。若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作,并配合加工的铜版制作定位孔,方便更换定位。

底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的,其必须与烫印版精确对应。但是立体烫金不同于凹凸压印,凹凸压印多数不需要加热,而立体烫金则必须高温加热。在烫印时,随着温度升高,烫印版会发生膨胀,而底模凸版的温度却基本保持不变,这就会造成烫印版与底模凸版的不配套,造成压碎底模或无法烫印的现象。因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率,以制作出精确的底模凸版。 

随着社会的发展,市场竞争越来越激烈。各印刷厂家想通过各种方法和渠道降低成本,提高利润空间。有的从管理上增强管理,提高效率;有的从原材料上降低成本,有的从工艺上改变,合并工序上来提高工作效率,降低成本。 从工艺和减少工序上,我们通过同其他厂家合作,想客户所想,开发出:“凹烫和凹凸”合并工序的做法来给我们的客户降低成本。 我们开发的产品,同普通的凹凸电雕版没什么差别,但普通的电雕版是用全铜做的,铜是导热的,是不能凹凸和凹烫合并工序的,因为凹烫的部分是要电化铝烫上的,凹凸的部分电化铝也烫上了。我们现在要解决的问题:凹烫的部分正常烫印,凹凸的部分不能有电化铝痕迹,和因受热而导致损坏纸张上的油墨或光油。公司研发部门通过多次实验,最终得到客户要的结果。

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